Корчанову, даже не читая можно ставить сразу лайк или два!
У нас сильно расти нельзя - могут под...
Хайп о "низкой производительности труда в России"
В последнее время в СМИ активно муссируется тема «Низкой производительности труда в России». Прочитал тексты нескольких статей в СМИ и ужаснулся их отсталости и нежеланию авторов называть реальные причины низкой производительности труда.
Цитаты:
«….главной причиной здесь является технологическая отсталость, возникшая в результате низкого финансирования научных разработок…»
«…промышленные предприятия неохотно идут на замену старых методов новыми, позволяющими выполнять работу в 3–5 раз быстрее…»
Производительность - симптом, а не болезнь. Это следствие целого комплекса причин, которые будут названы ниже:
1. Однажды пришлось заниматься реорганизацией нескольких заводов, объединяли их в единый холдинг. Так бизнес-план повышения эффективности и производительности предусматривал и перевод изделий с нескольких заводов на один, и перевозку оборудования, и переобучение людей, и затраты на их увольнение с компенсациями. Бизнес-план был рассчитан на 5 лет. Часть предприятий располагались в ЗАТО, поэтому остро стояла проблема их трудоустройства. Все эти вопросы нужно было решать с местной администрацией (муниципальные органы власти, которые НЕГЛАСНО запрещали этим заводам увольнять людей). Поэтому приходилось еще и искать новые продуктовые ниши, для свободных мощностей и людей и планировать инвестиции в освоение и продвижение конверсионных продуктов.
Это социальные факторы, тормозящие повышение производительности.
2. Бездумное "повышение производительности" неконкурентной продукции - это перемалывание ресурсов страны. То есть еще один ключ к повышению производительности - это поиск ниш и выпуск новых, конкурентоспособных продуктов, что в сегодняшней обстановке "санкции - эмбарго" - очень сложно.
Это политические факторы, тормозящие повышение производительности.
3. Сегодняшняя атмосфера в стране, когда силовики (налоговая, полиция, ФСБ, СКР, пожарные и проч.) могут "отжать" у хозяина любой бизнес, тоже не способствует тому, чтобы руководитель/собственник был заинтересован в росте бизнеса и производительности.
+ Сегодня бизнес не заинтересован в развитии, так инвестиционный налоговый вычет действует только в 9 регионах страны. Программы помощи от Ассоциации развития малого и среднего бизнеса достаются далеко не всем. Так Ассоциация дает льготные кредиты на суммы более 25 млн. руб. Меньшие суммы дают регионы, но у них очень мало свободных ресурсов.
Это институциональные факторы, тормозящие повышение производительности.
4. Рост зависимости от госфинансирования, госзаказа и сокращение сектора СМБ + проблемное распределение заказов через систему госзакупок ( предприниматели уверены, что "там все куплено"), тоже не способствует росту производительности. Недавно в СМИ встретил цифру – «организацией госзакупок в стране занимается 600 000 человек». Это шестьсот тысяч человек, которые ничего не производят, а только оформляют «правильные документы» по 223-ФЗ и 44-ФЗ. При этом по признанию экспертов в последние годы «Госзакупки стали еще более закрытыми и менее конкурентными… ». Но эти люди числятся в организациях по которым считают производительность труда.
Ссылка на "Ведомости": https://clck.ru/FNJKE
Это гос-бюрократические факторы, тормозящие повышение производительности.
5. И, наконец, Если предприниматель/собственник/ руководитель увидит "свет в конце туннеля", то есть возможность работать и зарабатывать, он сам поднимет производительность до того уровня, который обеспечит ему достаточную рентабельность. Кто-нибудь из авторов побывал на реальном производстве и спросил у реальных производственников причины «низкой производительности труда» на их коммерческих предприятиях? Если бы спросил, то наверняка получил бы ответы приведенные выше, да еще и уверения, что сегодня предприятию выгодна именно такая производительность труда, которая есть. Повышать ее НЕВЫГОДНО. Невыгодно расширять производство, невыгодно сокращать людей, невыгодно показывать хорошую прибыль. Любое коммерческое предприятие развивается тогда, когда для этого есть условия.
Это экономические факторы, тормозящие повышение производительности. - Отсутствие у бизнеса потребности повышать производительность труда.
А поднимать "производительность вообще" можно только методами статистических подтасовок.
1. Если задача повышения производительности стоит на уровне регионов, то придется принимать во внимание все те аспекты, которые перечислены выше. То есть заниматься не только одной производительностью, но и социальными, экономическими, политическими и институциональными проблемами. То есть План повышения производительности должен содержать разделы, в которых должны быть ответы на поставленные выше вопросы:
1. Какие условия будут созданы для предприятий?
2. Что они будут производить?
2. Кто будет покупать то, что произвели с повышенной производительностью? Само по себе повышение производительности - не особо кому нужно (кроме отчетности перед вышестоящими чиновниками).
3. Как производить?
4. Куда девать "лишних людей"?
5. Как стимулировать рост производства? (не производительности, а именно ПРОИЗВОДСТВА), а уж производители сами решат вопросы производительности, - сколько им нужно людей и затрат на заказанные объемы.
То есть просмотреть всю цепочку создания ценности в промышленности, начиная с законов и их исполнения, включая полицейскую и судебную системы.
Производительность труда, - это «тень» целого комплекса причин, а бороться с тенями легче и безопаснее для номенклатуры. Отсюда и весь «хайп» вокруг «низкой производительности».
Тень можно «победить теневыми способами», - статистикой или отчетностью. Но реальная производительность труда бумажными и разговорными методами не поднимется. Первое, что потребуется для решения комплекса этих проблем, - открытость, честность и учет обратной связи от активной части бизнесменов, предпринимателей и населения страны.
К сожалению, тенденции в принятии последних законов и нормативных актов направлены в противоположную сторону, поэтому нынешний «хайп» вокруг производительности труда останется пустым сотрясением воздуха.
Обсуждение статей
Преподаватели в учебных заведениях обычно ведут не авторские курсы, а курсы данного учебного зав...
добрый день, Юлия. прочла статью и сразу заказала подставку для ноутбука. для меня оказалась супе...
Анатолий, да, аналогия очень хорошая.
- Компании Invento Labs и «Комплит» провели конференцию по импортозам...
- Автосалон You Auto запустил скидки на некоторые модели автомобилей
- «Татнефть» внедрит сервисную платформу ELMA365
Дискуссии
Хороший пример конспирологии. Есть реальные примеры?
Просьба заодно уточнить, что такое "не понр...
Спасибо! Возьму в работу эту рекомендацию прямо немедленно!
-
Сотрудники не готовы отказаться от гибрида даже за повышение зарплаты
При этом 47% работодателей все еще считают такой формат работы привилегией, а не данностью.
-
Спрос на операторов call-центра в продажах вырос в 3,5 раза
В целом за первый квартал 2024 года по России количество вакансий в продажах выросло на 26% за год.
-
53% компаний возьмут студентов и подростков на летнюю подработку
За год интерес к такой практике вырос на 8%.
-
Россиян ждет шестидневная рабочая неделя
Шестидневной эта неделя оказалась за счет переноса выходного дня на понедельник – 29 апреля – для того, чтобы отдыхать россияне могли без перерыва.
Свидетельство о регистрации СМИ Эл NФС 77-38751. Републикация материалов - только со ссылкой на Executive.ru, с разрешения редакции сайта. Редакция не несет ответственности за высказывания пользователей на сайте.
Телефон отдела рекламы:
+7 495 953-74-34
Телефон редакции: +7 495 953-74-34
Адрес: 115035, Россия, Москва, улица Пятницкая, дом 2-38, строение 3.
Телефон редакции: +7 495 953-74-34
Адрес: 115035, Россия, Москва, улица Пятницкая, дом 2-38, строение 3.
Executive.ru – краудсорсинговый проект, 80% текстов созданы участниками Сообщества. Если вы не согласны с идеями, высказанными в статье, хотите оспорить логику повествования, уточнить цифры и факты, обращайтесь к авторам, а не в редакцию. Сделать это можно в дискуссиях под публикациями.
18+ Executive.ru © 2000 – 2024.
18+ Executive.ru © 2000 – 2024.
И то и другое. Попустительство ИТР и плевать хотели на теорию рабочие. В том случае, когда я столкнулся с этим, при ремонтных работах сварщики отказывались готовить детали под сварку, они ссылались на свой опыт, что всегда так делали. То есть сварщику в профтехучилище не донесли, что масло и другая грязь для сварки яд. Про водород он ничего не знает.
Сварщику всё донесли (тупых ленивых неадекватов выводим за скобки). Если он варит для себя или на халтуре, то он всё сделает правильно - и зачистит от краски и масла, и подготовит сварочную зону (фаски, расшиву по трещинам и т.д.). Но, если сварщика посылают работать без слесаря, а ремонтные работы проводятся только парой - сварщик и слесарь, то он любую теорию подведет под то, что бы не делать работу слесаря второго разряда. Оно ему надо?
У нас каждый халтурщик и разгильдяй, кто плохо делает свою работу, всегда имеет уважительную причину и она связана с плохой работой других людей. Еще никто никогда не признался, что он работает плохо. Все ссылаются на других. Начальство, сотрудники других отделов, мало платят, нет условий - список отмазок банальный, я его много раз слышал.
Сварщики бывают разные, обычно газо-электро. Они вообще с маслом не должы соприкасаться, т.к. работают с кислородом.
Низкое качество работ всегда имеет комплексный характер. И, учитывая что рыба тухнет с головы, лечится всегда оттуда же. Начинать лечить проблему качества с "хвоста", рядового работника - занятие увлекательное для руководителей, но абсолютно беспереспективное.
Для газосварки нет такой проблемы - масло на поверхности детали. Оно выгорат быстро. Опасно только попадание масла на элементы подачи кислорода - шланги, редуктор, баллон и т.д.
Занятие хлопотное. Зря вы говорите что увлекательное. Рядовые работники сопротивляются любой перемене в порядке их работы. Руководителю нужно приложить усилия, чтобы изменить практику. И это надо делать. Каждый день.
Не нужно строить иллюзии, что эту каждодневную работу может заменить ISO или любое другое нововведение по части управления качеством.
Очищая детали от масла, сварщик испачкает спецовку маслом, пойдет открывать кислородный баллон, срывает шланг и здрасьте-досвиданья.
Вообще-то, линейные руководители за это и получают деньги. Если они с этой работой не справляются, то это или несоответствие занимаемой должности, или изначально невыполнымые условия для производства заложили вышестоящие руководители, заставляя нанимать рукожопых работников за копейки и желающие от них получить качественную продукцию.
Во втором случае и начинается увлекательная борьба за качество в стиле бега в мешках.
Ну так я об этом же и говорил - контакт чистого кислорода с маслом. В самой же сварочной зоне наличие масла не критично - выгорит ещё до расплавления металла.
Ладно, уговорили. Пусть варят по грязи. Русские всегда найдут обоснование, почему соблюдение технологии не требуется. Очень грамотные. Спорить сложно. Узнаю эту ситуацию хорошо.
Вот так и проходят будни российских ИТР и рабочих. В дискуссиях, нужно или нет соблюдать все правила и технологические параметры? Нет такого параметра, над которым бы русский рабочий не экспериментировал, пытаясь понять, что будет, если не делать то или другое?
Все знания тоже получены путем эксперимента, поэтому очень крепкие. Технологические карты и прочее - это для проверяющих. Никто их не читает, а делают по своему разумению, которое очень развито, благодаря эрудиции и склонности к эксперименту.
Сварщик должен сваривать. Вы же не стали деталь очищать. Кто допустил маслянную деталь к сварке? Вам все расписали, а вы не поймете.
Заводы взрываются из-за таких ситуаций.
Я инженер по сварке по первой специальности. Дискуссия очень хорошо иллюстрирует то, как это бывает на самом деле. Куча отмазок и в том числе появился в виде отмазки кислород. Детали в большинстве случаев на производстве, если это ремонтные работы, загрязнены и в большинстве случаев смазочными материалами. Потому что движущиеся механизмы кругом.
В данном конкретном случае я вспоминаю пору своего студенчества. Я ведь почти инженер был и работал на заводе ЖБИ бетонщиком. С блока кранового постоянно отваливалась пластина, которая там нужна для того, чтобы с концевиком взаимодействовать. Мы постоянно работали с краном. Опалубку туда, опалубку сюда, плиты туда, сюда. Пластина была довольно большая. Спасла бы каска или нет - наверное бы спасла, но ключицу раздробить можно.
И ее бесконечное количество раз приваривали. Ну я же умный, полез с советом. И услышал почти точно все то, что вы тут приводите. Десятки отмазок. Демагогию. Все. Но только чтобы не делать правильно. Упрямство великое по части халтуры проявляют наши работники.
Позднее, когда я стал мастером по ремонту на предприятии, меня уже нельзя было отфутболить. А тогда можно, когда я был еще студентом. Поэтому я и сейчас согласился с Вами. Варите как хотите.
Очень критично наличие углеводородов в сварочной зоне, они растворяются в металле на границах с кристалалов и начинают выкипать при сварочных работах превращая наплавленный металл в газировку. Поэтому все УВ оборудование перед ремонтами долго прогревают и пропаривают.
О контактах чистого масла и кислорода, надо иметь опыт работы с кислородом или техническое образование хотя бы на уровне ПТУ, а не тиражировать мифы. Если остатки масла попадают в кислородный балон который заполняется кислородом, тогда он взрывается 100%.То есть для самовозгорания масла в кислороде требуется давление кислорода существенно выше атмосферного. Если обдувать чистым кислородом промаслянную тряпку она не загорается 100%. Если поджечь промаслянную тряпку и обдувать ее чистым кислородом она горит в несколько раз интенсивнее.