Владимир Зонзов: Модель производства

Владимир Зонзов

1. Зачем нужна Модель производства?

Модель производства (МП) нужна для решения следующих задач:

1.1. Разработки проектов создания новых производств и реконструкции/модернизации существующих.

1.2. Оперативного управления существующим производством.

Эффективность МП проявляется следующим образом:

– Строится модель. По ней изучается ее прототип. Полученные знания применяются к созданию прототипа. Т.е., к процессу закупок-строительства-монтажа-наладки нового производства.

– По МП, быстро и дешево, получаются ответы на вопросы типа «Что будет …, если …».

2. Идея построения МП.

МП сначала была построена в виде рабочей таблицы производства (РТП). Идея построения РТП представляется таблицей 1 – фрагментом РТП овощного цеха. Опишем основные особенности этого фрагмента числа в таблице 1 – условные).

Таблица 1

shema_y.jpg

2.1. Табличный вид РТП подсказывается бинарностью отношения «сырье-операции».

2.2. Сырье «размещается» в строках 3 – 6.

2.3. Операции, под воздействием которых сырье превращается в продукцию, «размещаются» в столбцах С – Е.

2.4. «Поток сырья», по строкам (слева-направо), подвергается воздействию операций.

Что означает число 50 в клетке С3? – Это затраты времени на обработку 250 кг картофеля операцией мойка, производительностью 5 кг/мин.

Аналогичный смысл имеют и другие числа в клетках области (C3:Е6), выделенной «жирным» окаймлением.

2.5. Числа в клетках С7, D7, Е7 – это суммы элементов соответствующих столбцов. Их смысл – времена «загрузки» соответствующих операций. Времена загрузки используются для определения необходимой мощности оборудования.

2.6. Числа в клетках F3, F4, F5, F6 – это суммы элементов соответствующих строк. Их смысл – времена обработки соответствующих видов сырья. Времена обработки используются для построения графиков производства.

Таким образом, цель РТП (и МП) – получить суммы типа (2.5) и (2.6). Покажем (пока кратко, упрощенно) как применяется сумма (2.5).

Например, 170 мин в клетке Е7 – это время загрузки операции «очистка» для 340 кг овощей 4-х наименований.

Если это время превышает время допустимое графиком производства, то средств реализации этой операции недостаточно. Нужно увеличить: либо их единичную мощность; либо количество их единиц. А средства реализации операций – это: оборудование (как прошлый «овеществленный» труд) или персонал (как «живой» труд).

В EXCEL-таблицах, максимальное количество строк – 65 тыс; столбцов – 256 столбцов. Это значит следующее:

– Для сумм (2.5), количество слагаемых (количество видов сырья) практически неограниченно.

– Для сумм (2.6), количество слагаемых (количество видов операций) – 250; тоже немало.

Так что, процедуры агрегирования сырья и производственных операций не являются обязательными. Поэтому, РТП, в виде системы EXCEL-таблиц (рис.1), может описывать производственный процесс реального завода. Процесс в широком смысле:

Поставщик

==>

Склад сырья

==>

Производство

==>

Склад продукции

==>

Покупатель

(2.7)

Область применения РТП увеличивалась. И РТП достраивалась до МП. По схеме (2.7) и рис.1 можно догадаться, как осуществлялась достройка:

– «Вширь» – Посредством увеличения количества столбцов РТП, учитывающих полный производственный процесс: от операций приема сырья от поставщиков до операций отгрузки готовой продукции предприятиям сбыта.

– «Вглубь» – Посредством Блоков вспомогательных и Блоков описания показателей назначения и показателей потребления каждой единицы оборудования и вспомогательных РТП для вспомогательных служб. Блоки вспомогательные: 1, 2, 7, 5, 6, 12, 13 на рис.1. Блоки описания показателей потребления и показателей назначения средств производства: 8, 9, 10, 3, 11.

– «Вверх» – Посредством «складирования» РТП и блоков 12, 13 ; в виде альбомов для разных видов продукции и разных вариантов производственных процессов.

Таким образом, РТП была достроена до МП, представленной на рис.1.

Отметим особенности дальнейшего изложения МП:

– МП – это сложный комплекс взаимосвязанных больших Excel-таблиц. И автор не уверен, что ему вполне удалось их описание в виде текста форматом А4. Поэтому, написаны разделы 1-3.

– Подчеркивание применяется для усиления значения смысла выделенных им слов. Курсив применяется для придания словам смысла терминов.

3. Прототип, для которого была построена МП.

МП, основанная идее 2.1-2.6, строилась как средство разработки инвестиционного проекта «Сеть предприятий общепита с производственным центром». «Сложности» такого производства – следующие:

3.1. В производственном центре (ПЦ) из пищевого сырья производятся полуфабрикаты, которые в предприятиях общепита доводятся до полной готовности, непосредственно перед реализацией.

Степень готовности полуфабрикатов, выпускаемых ПЦ – это предмет минимизации себестоимости полного цикла производства: от закупок сырья на склады ПЦ – до реализации продукции в предприятиях общепита.

3.2. Перечень видов продукции (количество пунктов в меню предприятий общепита) – 30-40. Для них, количество видов исходного сырья может быть порядка 50. Учет необходимости смены меню увеличивает эти количества.

3.3. В процессе производства появляются полуфабрикаты, которые являются исходным «сырьем» для различных видов продукции в последующих этапах производства. А могут быть и конечной продукцией для розничной реализации.

3.4. В пищевом производстве есть 3 «передела», где происходят потери сырья:

– хранение – усушка овощей;

– холодная обработка – потери при чистке овощей;

– горячая обработка – потери при варке-жарке.

3.5. Для сырья и продукции есть склады с транспортом, оборудованием и персоналом.

3.6. Различных видов оборудования в ПЦ – порядка полусотни. Оно группируется по цехам. По количеству и мощности соответствует план-графикам производства. Обеспечивают его работу вспомогательные службы.

3.7. И т.д.

Спроектировать производство 3.1-3.7 – значит, конкретно и в числах, определить следующее:

3.8.1. Сырье, по ассортименту и количеству. Процессы его приемки-хранения и отгрузки в производство. Склады сырья. Оборудование и персонал (в том числе и вспомогательные службы). Планы-графики подготовки и выдачи сырья.

3.8.2. Технологическую цепочку переработки сырья в готовую продукцию, по схеме (2.7). Средства переработки: оборудование и производственный персонал. Потоки сырья и полуфабрикатов. Поцеховую структуру производства. Размещение оборудования и рабочих мест. Вспомогательные службы производства. План-графики производства.

3.8.3. Процессы приемки-хранения готовой продукции и отгрузки ее покупателям. Склады готовой продукции. Оборудование и персонал (в том числе и вспомогательные службы). План-графики приемки-хранения и отгрузки продукции.

3.8.4. Здания-сооружения для основного производства, складов и вспомогательных служб.

3.8.5. И т.д.

Задачи (3.8.1-3.8.5) решаются не одноразово, а итерационным образом. Цель итераций – рационализация и гибкость производства. А именно:

3.9. Минимизация расхода ресурсов для заданного выпуска продукции.

3.10. Минимизация времени переналадки производства на выпуск другой продукции.

Приведем пример рационализации по пункту 3.9, в части оборудования: Для заданного выпуска продукции, минимизировать набор оборудования (по количеству и мощности).

Для одного вида сырья и одного вида оборудования, процедура решения задачи 3.9 – очевидна:

3.9.1. Определяется время обработки сырья. Как отношение количества сырья к производительности оборудования.

3.9.2 Это время сравнивается со временем, допускаемым графиком производства. Если время обработки превышает допустимое время, тогда необходимо увеличить мощность единиц оборудования или количество единиц. И, соответственно, наоборот.

3.9.3. При равноценных вариантах решения по п.3.9.2, следующими шагами итерации учитываются другие характеристики оборудования: его стоимость; издержки его обслуживания; и т.д.

Но, как процедуру (3.9.1-3.9.3) выполнить, если видов сырья и оборудования десятки? С этого вопроса и началось построение МП. Сначала она была построена, как рабочая таблица производственного процесса (РТП). Далее, как упомянуто выше, РТП, по мере ее применения, была достроена до МП, схематически изображенной на рис.1.

4. Состав МП и назначение ее блоков

Состав МП представлен на рис.1.

Укрупненно, МП состоит из следующих EXCELтаблиц:

- РТП – отдельной таблицы, состоящей из частей-блоков: 1, 2, 7, 3, 4, 5, 6. И двух таблиц анализа сумм РТП: блоков 12 и 13.

- Альбом РТП и – Блок 14 – это:

– набор РТП, описывающих потребление разных ресурсов (времени, электроэнергии, … ).

– набор РТП для разных видов продукции и разных вариантов производственных процессов

- Баз данных (БД) вспомогательных служб – это отдельные таблицы: 8, 9, 10, 11.

Опишем назначение блоков МП.

4.1. Блок 1 и Блок 8.

Разработка МП начинается с плана выпуска продукции. Он оформляется в виде Блока калькуляции продукции (Блок 1 на рис.1). Для приемки-хранения-отгрузки продукции необходимы склады. Их работа описывается отдельной таблицей – БД склады продукции (Блок 8 на рис.1). В нее копируются столбцы Блока 1. Они являются исходными для расчета: площадей складов; количества складского оборудования; складского транспорта; и персонала. При проектировании нового производства, все это рассчитывается по отраслевым нормативам. Для существующего производства, используются сложившиеся нормативы.

4.2. Блок 2 и Блоки 9,10.

Для каждого вида продукции, посредством так называемой закладки сырья, определяются ассортимент и количества сырья. Учитываются, также, нормативные потери сырья при его механической и тепловой обработке. Все это делается в Блоке калькуляций сырья (Блок 2 на рис.1). Для сырья и отходов, также как и для продукции, необходимы склады. Они описываются отдельными таблицами – БД сырья и БД отходы (Блоки 9 и 10 на рис.1). Расчеты в этих БД производятся по отраслевым нормативам.

shema_z.jpg

Рис.1. Состав МП

4.3. От клеток (С1, …, Е2) таблицы 1 до Блока 3, Блока 11 и Блока 14.

Элементы таблицы 1, выделенные полужирным окаймлением, умножим на электрическую мощность соответствующих видов оборудования. Новая РТП покажет полную картину затрат электроэнергии:

Итоговые суммы по столбцам – это затраты электроэнергии при работе каждого вида оборудования.

Итоговые суммы по строкам – это затраты электроэнергии на обработку каждого вида сырья.

Аналогично, можно получить полную картину для каждого вида переменных затрат производства. И выбор средств реализации операций – производить с учетом этих затрат. Набор таких РТП составит Блок 14 – Альбом РТП.

Для учета переменных затрат всех ресурсов, необходимых для работы средств реализации операций, составляется Блок 3. Опишем его содержание:

- строка наименований операций (в таблице 1 это строка 1);

- строка показателя назначения операций – производительности средств реализации операций (в таблице 1 это строка 2).

- строки показателей потребления ресурсов, для средств реализации операций; ресурсов может быть много; это: электроэнергия, вода, газ, трудозатраты основного и вспомогательного персонала, площади помещений, затраты на закупку оборудования, зарплаты персонала, и так далее.

Суммирование по строкам показателей потребления ресурсов Блока 3, покажет «установленную мощность» потребления по каждому ресурсу. Например, для электроэнергии – установленную мощность электрооборудования.

В Блоке 3, для полноты учета затрат ресурсов, обеспечивающих реализацию операций, понадобится добавить много строк. При этом он станет слишком громоздким для РТП. Поэтому, в своем полном виде, Блок 3 выделяется в отдельную таблицу. В нее добавляются дополнительные сведения о ресурсах и расчеты для их обеспечения. Получается БД средств реализации операций (Блок 11 на рис.1). Из нее, в Блок 3 РТП, по необходимости, подставляются только те строки характеристик ресурсов, затраты которых изучаются посредством таблиц, входящих в альбом 14.

Примечания:

4.3.1. Аналогично вышесказанному, производится и учет постоянных затрат.

4.3.2. Аналогично вышесказанному, производится и учет различных вариантов оборудования.

. . .

Для первоначального ознакомления с МП, вряд ли имеет смысл громоздкое-детальное описание. Но, для полноты, в приложении указаны «секвестрированные» разделы.

. . .

6. Примечания к вышеприведенному описанию МП.

6.1. «Ничто не ново под луной». РТП, как математическая модель, как таблица, с суммированием ее элементов по столбцам и строкам – общеизвестна. Например, такие таблицы почти сто лет применяются для определения межотраслевых балансов.

Но, дело не в новизне математической модели, а в ее применении.

6.2. РТП – это база данных узкоспециальных знаний о технологии производственного процесса:

в виде числовых характеристик сырья, полуфабрикатов, продукции и средств реализации операций;

и в виде отношений между вышеуказанными числовыми характеристиками.

6.3. Построение РТП – это итерационная процедура. На крупном предприятии, ассортимент продукции и ее сырьевого состава может быть очень большим. Также, большим может быть и количество средств реализации операций. Поэтому, реальная РТП не может быть составлена «в один присест». Итерационная процедура составления РТП описана в следующем разделе.

6.4. При построении РТП и связанных с ней Блоков 8-14, логика производственного процесса побуждает выявлять необходимые данные, обеспечивая тем самым полноту описания проектируемого производства.

6.5. Данные в МП – взаимосвязанны в общей картине. Поэтому МП – это не только источник данных о затратах производства, но и средство их обоснования.

6.6. Легкость копирования-модификации EXCEL-таблиц позволяет строить МП для большого количества вариантов сырья, продукции и средств реализации операций. И архивировать эти варианты в виде Альбомов – внутренних нормативных документов по организации производства.

. . .

9. Заключение

Большинство проблем организации производства – это следствие разделения труда. Производство усложнилось; и знания о нем оказались разнесенными по разным специальностям. Многие из этих специальностей, «для удобства своих трудящихся», отгородились «заборами» терминов. В результате возродилась ситуация типа «вавилонская башня».

Появление компьютерных программ – таких, как EXCEL – позволяет построить МП, как числовую картину производства. Что исключает эффект «вавилонской башни».

Ядром МП является РТП – модель процесса производства. Определенные столбцы РТП (1-го, 2-го, 3-го и 7-го Блоков) используются в качестве входных данных для разработок соответствующих таблиц – баз данных для: складов продукции; складов сырья и отходов; средств реализации операций (оборудования и персонала). Средства реализации операций и склады понимаются в широком смысле, вместе со вспомогательными службами, обеспечивающими их работу. Учет затрат ресурсов приводит к Альбому РТП-издержки производства.

Обработкой РТП с помощью операций программы Excel (операции: сортировка и структуризация), строятся графики производства для отдельных цехов и для всего предприятия в целом. Аналогично Альбому РТП-издержки, можно составить Альбом РТП для производства разных видов продукции и разных вариантов организации производства. Он будет основой для организации переналадки производства; а, также, основой для бюджетирования-контроля затрат.

В целом, МП является источником выявления обоснованных исходных данных для разработок рабочих проектов по созданию-модернизации производств. И средством управления разработками рабочих проектов (РП) и их реализации. В процессе разработки РП и его реализации, бывает, желательно сделать изменения в отдельных его частях. По взаимосвязям МП, легко отследить необходимые изменения в других частях РП.

Гибкость существующих производств, в значительной мере, определяется временем на их реорганизацию-корректировку-переналадку. Это время можно сократить «пиковым» привлечением значительных трудовых ресурсов. Но, для их эффективной «загрузки» нужно удачно разделить общую задачу на задачи помельче. Задачи, соответствующие имеющимся в наличии специализациям персонала. Все это можно сделать на основе МП. Она же поможет оптимизировать затраты на реорганизацию-корректировку.

Модель МП подтверждает общеизвестную истину, что основой самых сложных построений являются простые идеи (для МП – это 2.1-2.6). А сложности – это учет-отражение многообразия реального прототипа.

Расскажите коллегам:
Эта публикация была размещена на предыдущей версии сайта и перенесена на нынешнюю версию. После переноса некоторые элементы публикации могут отражаться некорректно. Если вы заметили погрешности верстки, сообщите, пожалуйста, по адресу correct@e-xecutive.ru
Комментарии
Исполнительный директор, Москва
Валерий Корчевский пишет: План формируется на определенный период на основании УТВЕРЖДЕННОГО понимания параметров производства.
Парметры производства -Was Ist Das? Мы говорим о производственных мощностях? Если производство создается вновь - мы должны определить, какие производственные мощности нам нужны - одна тарелка салата/день или 50 тонн салатОВ/час. Исходя из этого, мы выбираем оборудование и... далее - по тексту. А откуда мы берем величины ''одна тарелка/день''??? Я Вам отвечу - из оценки потребности (емкости) рынка - т.е. от маркетологов. А уж потом, когда мы получаем потребность/емкость рынка, мы можем строить планы и утверждать их. И, кстати, утверждение плана должно производится на основании оценки РЕАЛИЗУЕМОСТИ МП исходя из наличия материальных, трудовых, времЕнных (и т.п.) ресурсов для реализации МП. Я ошибаюсь?
Валерий Корчевский пишет: УТВЕРЖДЕННОГО понимания параметров производства. ....... Но на этапе выполнения плана участие маркетологов должно быть исключено.
Паровоз не может бежать позади состава, участие маркетологов обязательно при составлении бизнес-проекта, формировании и согласовании плана, а ВЫПОЛНЕНИЕ плана - уж ПОТОМ, когда мы знаем емкость рынка, потребность в нашем продукте, производительноть нашего оборудования, наличие ресурсов (простите - повторяюсь) и, что немаловажно - наши АМБИЦИИ. И уж совсем непонятна фраза
Правильно поняли маркетологов или нет - покажет результат.
Что значит ''правильно поняли маркетологов''? Маркетолог должен выдать исчерпывающую, удобоваримую информацию, пригодную для планирования и создания МП. С учетом динамики развития рынка, однако.
Исполнительный директор, Москва
Валерий Корчевский пишет: Если прогноз развития рынка допускает конструкцию ''розовые облака'', то планирование ТРЕБУЕТ детализации понятия ''розовые'' в таблицу RGB или CMYK. Вводя в модель ''маркетинг'' получим опасность того, что в процессе реализации плана производства получим дефицит G или Y.
Валерий, еще одна ремарка: вводя в МП функцию ''маркетинг'' мы можем ИЗБЕЖАТЬ дефицита, а не получить дефицит, т.к. мы будем иметь план развития производства на основании корректной МП, предусматривающий, что на определенном этапе будет своевремено построено производственное помещение (цех), закуплено и запущено оборудование, устраняющее технологическое ''горлышко'', приняты на работу соответствующие специалисты и закуплено требуемое сырье. Если же производство уже существует, то маркетологи должны, исследовав рынок, предоставить информацию о динамике роста/снижения потребности продукта, чтобы можно было скорректировать долгосрочные планы, своевременно переналадив производство на изготовление востребованных товаров. И, мы снова возвращаемся к ''горлышкам'' - высока вероятность того, что сущестующий парк оборудования, выстроенный для реализации одной технологической цепочки, не в состоянии реализовать другую технологическую цепочку без существенных модернизаций. Например, при переходе с производства макаронных изделий быстрого приготовления на производство картофельного пюре быстрого приготовления, наверняка потребуется новое оборудование - картофелечистки. А их - НЕТ. Т.к. в старом технологическом цикле они не были нужны. Значит их нужно закупать, монтировать, налаживать. Или же они были, но их производительность была слишком низка. (Возможно, пример неточный - я далек от производства продуктов питания). Без соответствующей информации от отдела маркетинга мы будем ломать голову - почему план выполняется, а продажи не растут. Да, можно производить планирование на основе информации о заказах от отдела продаж, но это - совершено не тот вид планирования, который ведет к успеху. Только своевременное предложение рынку актуального продукта может привести фирму к успеху. Пример из жизни - успех ''Apple'' начиная с первых дней существования. От ''Apple II'' и ''Макинтоша'' до ''Айфона'' и ''АйПада''.
Knowledge manager, Украина
Василий Пензин пишет:...Маркетолог должен выдать исчерпывающую, ...
Интересное качество. Существуют ли критерии определения степени полноты информации?
Василий Пензин пишет:...удобоваримую информацию, ...
... типа ... вкусную?
Василий Пензин пишет:...пригодную для планирования и создания МП. ...
У них (маркетологов и плановиков) даже терминология предметных областей различна. Кто выполняет роль толмача?
Василий Пензин пишет:...С учетом динамики развития рынка, однако.
........Где бы найти такого Нострадамуса. :(
Владимир Зонзов +10253 Владимир Зонзов Директор по производству, Украина
Валерий Корчевский пишет (27.08.2011 03:02:16): Как правило (увы), количество и спецификацию оборудования определяет собственник. …
Да. Сначала, где-то, так и было. Но. Крупная фирма начала подготовку к периоду расширения бизнеса с того, что создала новое подразделение – проектную группу. Первое задание группе было небольшим – спроектировать новый бизнес «Кафе, быстрого питания»; на основе пельменной линии из Италии. Так что, действительно, сначала так и произошло: «количество и спецификацию оборудования определил собственник». Но, по опыту работы, я привык определять, в первую очередь, границы задания: 1. «Кафе, быстрого питания» – это предприятие общепита. 2. В миллионном городе, ежедневно, где-то, пятая часть населения обедает вне дома. 3. Система общепита советских времён исчезла. 4. Почему бы, не подумать о сети кафе, отвечающей на спрос «обедать вне дома»? Фирма санкционировала расширение границ задания, в соответствии с п.4. Дальнейшее – дело техники проектирования. 5. Допустим, сеть состоит из 10 кафешек. Если рассмотреть производственный процесс в каждой их них, то появляется идея централизации этапов производства, повторяющихся в каждом кафе. Значит, нужно спроектировать «Сеть кафе с производственным центром». 6. Производственный центр изготавливает полуфабрикаты высокой степени готовности. В кафе эти полуфабрикаты доводят до готовых блюд и реализуют посетителям. Степень готовности полуфабрикатов – граница раздела «полуфабрикат-готовое_блюдо» – это вопрос рентабельности полного цикла производства (от закупок сырья до реализации готовых блюд). С чего началась разработка проекта бизнеса по п.6? 7. Разработка началась с определения продукции (с определения меню). Меню определилось из следующих соображений: 7.1. Насчёт поесть, мы – не европейцы. Нам надо, чтобы были суп-борщ и т.п. То есть, обед должен быть полным: первое-второе-третье-десерт. А скорость «быстрого питания» должна проявляться только в скорости приготовления блюд в кафе, из полуфабрикатов производственного центра. 7.2. Меню, для разработки проекта бизнеса, должно требовать «полного» набора оборудования. То есть, оборудования (по ассортименту и количеству) должно быть достаточно для обеспечения разнообразия меню (путём периодической смены блюд). После п.7.2, возник вопрос обоснования необходимости и достаточности оборудования. … Так что, диктат собственника практически отсутствовал. Причины отсутствия диктата – следующие: – Руководитель программы развития бизнеса (собственник) имел высокую инженерную квалификацию. В советские времена, он был главным инженером крупного предприятия. – Руководитель программы развития бизнеса понимал, что, вновь созданная проектная группа, должна «нарастить мускулы». Для чего группе нужен «инициативный простор». Дальнейшие задания были уже «пожестче». Например, произвести инвентаризацию завода на предмет его покупки. Подготовить предложения по развитию бизнеса на основе покупки. Предложения начинались с краткой записки, в которой указывалось 2 числа: сумма инвестиции и срок её окупаемости. Эти 2 числа обосновывались в приложениях к запискам. Обоснование осуществлялось в численном виде. Расчетами по «Модели производства».
Владимир Зонзов +10253 Владимир Зонзов Директор по производству, Украина
Отвечаю на замечания Василия Пензина (от 27.08.2011 10:21:20). Да. В MS Excel 2007: столбцов – (2 в степени 14) = 16 384; строк – (2 в степени 20) = 1 048 576. Но, МП разрабатывалась в 2000-2001 гг. Тогда, в Excel 97, было ограничение: столбцов – (2 в степени 8.) = 256; строк – (2 в степени 16) = 65 536. Но, с ограничениями Excel-а, я вынужден был считаться и раньше, в задачах проведения взаиморасчётов участников совместных программ. Переходить в Access не было смысла. Резко падала скорость вычислений. Ведь Access – это РЕЛЯЦИОННАЯ база данных. Насчёт ввода в МП отдела маркетинга – не согласен. В сообщении от 27.08.2011 22:28:12, я упомянул важность определения границ работы. Речь идёт о «Модели производства». А всякое производство начинается с плана производства (ассортимента и количества продукции). Обращаться к профессиональным маркетологам не было оснований. Поэтому, я обошелся собственными соображениями (пункты 1-4, в сообщении от 27.08.2011 22:28:12; и так далее). Они показали, что, для разумной суммы инвестиции, план производства далеко не покрывает потребности рынка. Насчёт итераций, не всё так просто. Автоматизировать процесс оптимизации производства – невозможно. Потому что, как отмечено в сообщении от 26.08.2011 22:13:18, МП сильно зависит от содержания её элементов. Насчёт «внесения в таблицы (базы данных) технических характеристик различных вариантов оборудования …». Об этом сказано в статье (подраздел 4.3). ''легким движением руки'' подобрать наиболее эффективное решение – не получится.
Исполнительный директор, Москва
Валерий Корчевский пишет: ........Где бы найти такого Нострадамуса
Это, на минуточку, - работа маркетолога :D :D :D
Исполнительный директор, Москва
Владимир Зонзов пишет: Обращаться к профессиональным маркетологам не было оснований. Поэтому, я обошелся собственными соображениями (пункты 1-4, в сообщении от 27.08.2011 22:28:12; и так далее). Они показали, что, для разумной суммы инвестиции, план производства далеко не покрывает потребности рынка.
Это, видимо - в Вашем конкретном случае. Вы сами выполнили роль маркетолога. В случае, когда план производства
Владимир Зонзов пишет: далеко не покрывает потребности рынка
- Вы отдаете все карты Вашим конкурентам, занимая малую часть рыночной ниши.
Владимир Зонзов пишет: А всякое производство начинается с плана производства
Совершенно верно. Однако, ОРГАНИЗАЦИЯ нового производства (внедрение технологии производства нового продукта) нельзя без РАЗВЕДКИ, роль которой выполняет маркетинг.
Владимир Зонзов пишет: Насчёт итераций, не всё так просто. Автоматизировать процесс оптимизации производства – невозможно.
Соглашусь, до определенной степени. Потому, что имея некую базу данных по производительности разных моделей оборудования, можно создать некий комплект, который будет обеспечивать максимально равномерную загрузку оборудования при конкретных условиях (технологии, персонале, производственных площадях и т.п.)
Владимир Зонзов пишет: ''легким движением руки'' подобрать наиболее эффективное решение – не получится.
Если бы было так просто........ Нажал кнопку - цех заработал....... Так не бывает. Любое решение - серия компромиссов. P.S. Как же достал глючный редактор e-xe...
Менеджер, Москва
Но, дело не в новизне математической модели, а в ее применении. РТП – это база данных узкоспециальных знаний о технологии производственного процесса: в виде числовых характеристик сырья, полуфабрикатов, продукции и средств реализации операций; и в виде отношений между вышеуказанными числовыми характеристиками.
Спасибо за статью. На практике возникает один скользкий момент, - это % брака на производстве. Всё правильно технолог именно так и делает рассчёт себестоимости, закладывает определённый процент технологического брака, но все эти компромиссы с коммунистическим отношением к труду, приводят к тому, что рассчётный показатель процента брака оказывается ниже фактического. А закладывать процент брака ещё выше, - тоже не выход. Легко говорить, - покупайте отечественное, и очень трудно рассчитать какой ценой это отечественное производится методом кто в лес, - кто по дрова :oops:
Менеджер, Тверь
Виктория Белова закладывает определённый процент технологического брака, но все эти компромиссы с коммунистическим отношением к труду, приводят к тому, что рассчётный показатель процента брака оказывается ниже фактического. А закладывать процент брака ещё выше, - тоже не выход.
А как раз здесь и скрывается слово работа. Задача специалиста в производстве свести фактический брак внутрь поля допуска допустимого. Если расчетный ниже факта, мы имеем место сначала с сигналом о рассогласовании процесса (нарушена настройка) и это повод поработать, а если на сигнал никто не реагирует, то о ''нарушении смыслов и назначений вещей'' - дискриминации/фальсификации терминов и вещей (они не могут быть плохими и т.п. их смысл и назначение неизменно - такими (неработающими) их делаем мы. Если ноутбуком забивать гвозди неудобно, то это не ноутбук плохой ...) Так и здесь, если вы не реагируете на сигнал ... значит качество для вас не главное. Увеличение процента брака это логичный и правильный подход в случае, если мы ленимся приводить процесс к исходным параметрам (т.е. не хотим работать), эта мера хотя бы сводит факт с расчетом, и дает понять: на другой результат , без дополнительных услилий, рассчитывать не стоит.
Менеджер, Москва
Александр Акман пишет: А как раз здесь и скрывается слово работа. Задача специалиста в производстве свести фактический брак внутрь поля допуска допустимого.
Уже стоим на ''ушах''... ПТУ закрыли, колледжи готовят менеджеров и юристов, и нет своих ткачей. А кто у нас хочет научиться чему-нибудь на производстве недели за три, - дабы-кабы просто как-то заработать?? А потом попробуй завести результаты такого обучения в таблицу, - дошло даже до перевода цеха с одной умирающей ткацкой фабрики на другую, более живую. Ох... Не дело это, когда всё производство держится на одном человеке, - директоре, а вся работа выполняется в основном главным технологом. Качество, которое видит заказчик, - хорошее,- европейское качество, не китайское... Так китайцы-то весь брак стремятся продать, а мы, - нет, и объёмы производства не растут, потому что вечная ''Битва за урожай''. Как у нас всегда было мало вырастить картошку, - главное собрать урожай, - студентов посылали на картошку, - рационально это было или нет? Кто-нибудь подсчитывал? Здесь речь идёт даже не об управлении производством, а в целом экономикой.
Валерий Корчевский пишет: Восхищаюсь настойчивости Владимира в попытках вернуть экономике хоть частичку здравого смысла.
Вот-вот и я о том же. Тоже восхищаюсь и плачу, когда вижу путанку из дорогущих ниток... :cry:
Оставлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи
Статью прочитали
Обсуждение статей
Все комментарии
Дискуссии
Все дискуссии
HR-новости
Опубликован рейтинг «Топ-1000 лучших российских менеджеров»

В рейтинг этого года попали «новые» номинации: директор по развитию, директор по связям с инвесторами, директор по закупкам и директор по цифровой трансформации.

В 2023 году маткапитал вырастет до 589,5 тыс. рублей на первого ребенка

На второго ребенка – 779 тыс. рублей.

Названы регионы России с самой высокой и низкой зарплатой

По сравнению с июнем прошлого года средняя зарплата в стране выросла почти на 8 тысяч рублей.

Мобилизованным гражданам сохранят рабочие места

Решение принято для обеспечения социально-трудовых гарантий граждан.