Руслан Давлетшин

Руслан Давлетшин

2200000
О себе

Опыт стратегического и оперативного управления деятельностью производственного подразделения - свыше 5-ти лет.
Опыт руководства персоналом производственного подразделения совокупной численностью до 300 человек.
Опыт выстраивания, оптимизации и регламентирования бизнес-процессов производственного подразделения.
Опыт реализации проектов развития производственной деятельности подразделения, внедрения новых производственных систем и моделей производства, реализации инженерных изменений, расширения и модернизации производства и пр.
Опыт успешного прохождения внешних и внутренних аудитов закрепленного производственного подразделения.
Опыт управления бюджетом производственного подразделения, оптимизации текущих издержек.

Опыт работы
Daimler
Руководитель службы сборки
сент. 2018
нояб. 2019
Должностные обязанности:

- Оперативное управление службой сборки грузовых автомобилей Mercedes-Benz Actros и FUSO;
- Руководство персоналом подразделения. В подчинении до 300 человек (мастера смены, слесаря МСР, маляры, водители-испытатели, операторы 1С);
- Формирование и контроль выполнения производственного плана в требуемых объемах и с заданным уровнем качества;
- Организация бесперебойного и ритмичного производственного процесса, контроль соблюдения стандартов и технологии производства, распределение ресурсов согласно производственной мощности участков;
- Анализ и оптимизация производственной деятельности подразделения и эффективности используемых мощностей, разработка мер для повышения производительности труда, сокращения брака;
- Совершенствование производственных и технологических процессов производства;
- Участие в производственных аудитах, подготовка подразделения к сертификационным аудитам IATF;
- Контроль соблюдения персоналом подразделения правил ОТ, ТБ, промышленной и пожарной безопасности.

Достижения: 1. Снижена дефектность собираемых автомобилей на 4,5% 2. Снижена трудоемкость сборки автомобилей на 5%, в т.ч. посредством успешного применения принципов производственной системы TOS+ (бережливое производство компании Daimler) 3. Сокращены затраты на брак (снижено кол-во повреждаемых деталей в процессе сборки) на 30% 4. Запущена новая сборочная линия по отделке каркасов кабин автомобилей семейства SFTP. Сформирована новая команда опытных сотрудников путем внутренней реорганизации и оптимизации текущей численности 5. Внедрена и регулярно поддерживается рабочим персоналом система рационализации рабочих мест 5S 6. Модернизировано основное производственное оборудование: системы эл. гайковертов Atlas Copco, заправочные комплексы SMC, окрасочная и дождевальная камеры DURR, крановые системы Erikkila 7. Осуществлен переход ERP систем с 1С на SAP 8. Внедрена и успешно функционирует система управления производственными процессами MES. 9. Успешно пройден аудит на соответствие требованиям стандарта IATF с отсутствием замечаний по вверенному подразделению.
Описание деятельности компании: Производство грузовых автомобилей Merecedes-Benz Actros
LEONI
Директор по подготовке производства
мая 2010
авг. 2018
Должностные обязанности:

- Стратегическое и оперативное управление производственной деятельностью подразделения по подготовке производства на предприятии (производство а/м жгутов). В зоне ответственности три участка: нарезки проводов, защитных трубок, участок подсборки;
- Руководство персоналом подразделения (в подчинении совокупно до 150 человек) - подбор, обучение, мотивация, развитие, аттестация персонала, постановка и распределение задач, контроль работы;
- Формирование и контроль выполнения производственных планов подразделения, обеспечение последующих участков производства полуфабрикатами в требуемых объемах и с заданным уровнем качества;
- Организация бесперебойного и ритмичного производственного процесса, контроль соблюдения стандартов и технологии производства, распределение ресурсов согласно производственной мощности участков;
- Контроль рациональной и технически правильной эксплуатации комплекса технологического оборудования закрепленных участков, организация его своевременного технического обслуживания и ремонта;
- Контроль функционирования промежуточного склада и системы хранения полуфабрикатов, учета движения производственных компонентов между участками подразделения, проведение инвентаризации;
- Анализ и оптимизация производственной деятельности подразделения и эффективности используемых мощностей, разработка мер для повышения производительности труда, сокращения брака;
- Совершенствование производственных и технологических процессов производства, разработка и реализация инженерных изменений, внедрение различных производственных систем и моделей производства;
- Участие в производственных аудитах, подготовка подразделения к сертификационным аудитам IATF;
- Контроль соблюдения персоналом подразделения правил ОТ, ТБ, промышленной и пожарной безопасности;
- Планирование и контроль исполнения бюджета подразделения, оптимизация текущих издержек.

Достижения: 1. Реализация проекта создания на предприятии подразделения по подготовке производства "с нуля" путем объединения 3х участков, создания зон промежуточного хранения полуфабрикатов между участками. 2. Формирование эффективной стабильной команды подразделения (с показателем абсентеизма не более 3%), своевременная оптимизация численности с учетом сезонных колебаний производства. 3. Разработка и внедрение модуля сбора статистики производственных показателей и электронного OEE на оборудовании. 4. Внедрение и поддержание соблюдения персоналом на уровне 100% систем 5S, бережливого производства. 5. Реализация проектов развития производственной деятельности путем расширения парка оборудования (количество нарезных машин увеличено с 7 до 18 ед.), перевода участков на работу в три смены (с двух), увеличение кол-ва произведенной продукции с 500 тыс. проводов до 1,8 млн в месяц. 6. Стабильное удержание показателя количества брака на заданном уровне (1-1,5% при нормативе не более 2%).
Описание деятельности компании: Производство автомобильных жгутов (КамАЗ, Claas, PSA)
Обучение
Альметьевский Государственный нефтяной институт
Экономика предприятий
Экономика и управление на предприятиях нефтяной и газовой промышленности
Повышение квалификации
Lean-технологии. Бережливое производство
ТПП г. Набережные Челны
2011
Ситуационный подход к управлению, Тайм менеджмент, Командообразование
РИЦ Азимут
2014
Эффективные коммуникации в команде, Коучинг как стиль управления,
GMC consulting
2016
KATA coaching awarness training
Lean Partners Project Gesselschaft mbH&Co.KG
2016
Стресс менеджмент
GMC consulting
2017
Оптимизирование внутрикорпоративных коммуникаций
Евгений Фарносов
2018
Управление изменениями
Ars Vitae
2019
Общая информация
Отрасль: Автопром, машиностроение, производство оборудования
Специализация: Производство
Должность: Директор по производству
в браке
Набережные Челны
Языки
Английский (Разговорный)
Только друзья могут оставлять сообщения.
На стене пока нет ни одной записи.