Технологическая подготовка производства

• Современная организация отдела технологической подготовки производства (ТПП). Задачи и функции отдела главного технолога. Порядок взаимодействия отдела со структурными подразделениями предприятия в процессе ТПП.
• Формирование структуры ТПП. Полномочия и ответственность. Типовые схемы и содержание работ по организации ТПП.
• Организация производства. Основные принципы, формы и методы. Структура производственного цикла. Способы оценки длительности производственного цикла.
• Виды и этапы технологической подготовки производства. Перспективная, оперативная, текущая фазы подготовки производства. Формы организации работ по ТПП. Подготовка документации по организации ТПП.
• Типовой состав работ по проектированию технологических процессов. Технологическая подготовка производства к выпуску новой продукции. Затраты на подготовку производства. Методы планирования технологической подготовки производства. Использование метода сетевого моделирования в организации работ по подготовке производства. Способы оптимизации технологических процессов.

Практическое занятие № 1. Рассчитать длительность технологического цикла при последовательном, параллельном, комбинированном и синхронном методах организации производства.

Практическое занятие № 2. Рассчитать параметры сетевого графика с целью сокращения длительности выполнения работ по технологической подготовке производства.

• Методы оценки организационно-технического уровня производства.
• Методы расчета производственных мощностей и загрузки оборудования.
• Факторы, влияющие на рост производственной мощности.
• Показатели использования мощностей. Особенности расчета мощностей в многономенклатурном производстве.
• Применение экономико-математических моделей в расчете мощностей многономенклатурного производства.
• Типичные ошибки при составлении баланса производственной мощности. Пример ТЭО реконструкции цеха на основе разработки профиля производственной мощности.

Практическое занятие № 3. Рассчитать производственную мощность цеха по стадиям технологического процесса. Построить профиль производственной мощности цеха, определить коэффициент сопряженности производственных мощностей. Установить «узкие места», обосновать способы их устранения.

• Методы нормирования сырья и материалов. Обоснование потребности в материальных ресурсах. Методы определения производственных запасов.
• Методы нормирования труда в организации технологических процессов.
• Показатели оценки деятельности основных производственных подразделений по выпуску продукции.
• Обеспечение длительности жизненного цикла выпускаемой продукции. Оценка конкурентоспособности новой продукции.
• Участие технологической службы в создании бизнес-плана предприятия. Пример бизнес-плана. Использование бизнес-плана в организации новых производств.
• Способы финансирования технического переоснащения (реконструкции) предприятия, включая собственные и заемные источники. Особенности приобретения новой техники в форме лизинга. Презентация ТЭО модернизации производства.

Практическое занятие № 4. Рассчитать:

а) нормы текущих, страховых, производственных запасов;

б) потребность в материальных ресурсах в производстве продукции;

в) норму обслуживания и штатный норматив численности рабочих в смену.

Практическое занятие № 5. Деловая игра: Рассчитать альтернативные показатели проектов повышения организационно-технического уровня производств; обосновать наилучший вариант инвестирования в проект.

Контроль соблюдения технологической дисциплины (КТД).

• Цель, основные задачи.
• Планирование контроля технологической дисциплины.
• Выбор объекта контроля.
• Выбор контролируемых признаков.
• Выбор вида контроля.
• Определение объема и сроков проведения контроля.
• Составление графиков КТД.
• Порядок проведения КТД.
• Профилактика нарушений технологической дисциплины.
• Реализация КТД.
• Выявление отклонений.
• Учет нарушений норм и параметров технологического режима.
• Разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений технологической дисциплины.

Методики оценки состояния технологической дисциплины реальных промышленных предприятий.

• Коэффициент соблюдения технологической дисциплины.
• Показатели оценки состояния технологической дисциплины.

Практикум: Анализ протокола технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода.

Применение FMEA - анализ видов и последствий потенциальных несоответствий.

• Цели, задачи и виды анализа FMEA.
• Формирование команды экспертов.
• Выбор процессов для проведения анализа FMEA.
• Определение видов потенциальных несоответствий и их последствий.
• Оценка значимости потенциальных несоответствий.
• Определение возможных причин потенциальных несоответствий.
• Заполнение протокола FMEA- анализа.
• Ранжирование причин потенциальных несоответствий.
• Разработка рекомендаций по снижению риска.
• Оценка эффективности запланированных мероприятий.

Практикум: Разбор примера практического применения проведения FMEA -анализа форм и последствий отказов в технологии.