Ремонт и монтаж подъемно-транспортного оборудования

Нормативно-техническая документация и оснащение.

1. Нормативно-технические документы (НТД), определяющие требования промышленной безопасности к порядку выдачи разрешения организации, выполняющей реконструкцию, ремонт и монтаж подъемных сооружений (ПС).
2. Порядок выдачи разрешения организации, выполняющей реконструкцию, ремонт и монтаж ПС. Требования Федеральных норм и правил (ФНП) на изготовление, ремонт, монтаж и реконструкцию, а также к персоналу, подготовленному для выполнения таких работ.
3. Подготовка к производству работ: получение от генерального подрядчика технической и сметной документации, выдача задания на разработку проекта производства работ (ППР), рабочих чертежей, комплектация подъемно-транспортного и сварочного оборудования и инструмента.
4. Техническое оснащение. Комплекты необходимого оборудования для выполнения работ по контролю технического состояния ПС до и после выполнения работ, для выполнения работ по неразрушающему контролю, контрольно-измерительные приборы и оборудование, позволяющие выполнять наладочные работы, программы-методики испытания и др.

Планирование, организация и производство.

1. Организация и планирование работ.
   • Руководство (инструкция) по эксплуатации или иная документация на монтаж, представляемые изготовителем ПС; технологический регламент или ППР, разрабатываемые для монтажа ПС на конкретном объекте.
   • Подбор и привязка на рабочем месте грузоподъемных кранов (ГК); подготовка к производству монтажных работ.
2. Производство монтажных работ.
   • Основные требования к установке ГК на рабочей площадке, методические рекомендации по разработке ППР РД 11-06-2007. Последовательность монтажа и сборки на конкретном примере мостового двухбалочного крана, контроль фактических размеров, допускаемые отклонения от номинальных размеров.
   • Метод и порядок монтажа мостовых кранов в зависимости от массы крана и отдельных его узлов, габаритных размеров крана и цеха. Испытания, опробование и сдача мостовых кранов, регулировочные работы и окончательная настройка механизмов крана.
   • Контроль качества выполненных работ и требования к итоговой конструкторской и технологической документации.
   • Особенности конструкции стальных подкрановых балок: разрезные и неразрезные. По типу сечения — сплошные и сквозные (решетчатые). Размеры сечений стальных подкрановых балок. Направляющие кранового пути. Конструкция крепления крановых рельсов.
   • Монтаж металлоконструкций, подкрановых балок и крановых путей.
   • Безвыверочный монтаж подкрановых балок укрупненными блоками.
3. Технология монтажа укрупненных блоков подкрановых балок.
   • Перечень применяемых съёмных грузозахватных приспособлений (СГП) и графические изображения (схемы) строповки грузов с указанием способов обвязки изделий, деталей, элементов, перемещение которых производится ПС с использованием СГП, а также способы безопасной кантовки с указанием применяемых при этом СГП.
   • Допускаемые отклонения смонтированных металлоконструкций. Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и хранение.
   • Исходные материалы для разработки ППРк. Содержание ППРк: соответствие применяемых кранов условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности, высоте подъема, вылету стрелы (грузовая характеристика крана). Обеспечение безопасных расстояний от сетей линий электропередачи, мест движения городского транспорта и пешеходов, а также безопасных расстояний от приближения кранов к строениям и местам складирования стройматериалов, условия безопасной работы нескольких кранов на одном пути и на параллельных путях с использованием соответствующих приборов и устройств безопасности. Условия установки и работы крана вблизи откосов котлована и пр.
   • Привязка грузоподъемных кранов. Расстояния между выступающими частями передвигающегося по наземным рельсовым путям крана (его поворотной или другой наиболее выступающей частью) и внешним ближайшим контуром здания (сооружения) для различных конструкций подъемных сооружений.
   • Границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными механизмами (ГПМ).
   • Составление схемы складирования, соблюдение размеров проходов, габаритов и способов складирования.

Ремонт и реконструкция ПС опасных производственных объектов (ОПО).

1. Выбор оборудования. Исходные материалы для разработки конструкторской и технологической документации на ремонт и реконструкцию.
2. Виды ремонтной КД: руководство по ремонту, общее руководство по ремонту и технические условия на ремонт, чертежи ремонтные и нормы расхода запасных частей для ремонта и др. Правила выполнения ремонтных чертежей.

Посещение компании PALFINGER (мировой лидер в области производства подъемного оборудования).

Практические занятия. Техническое обслуживание и ремонт: расходные материалы, карты смазки, трудозатраты, техника безопасности.

Удостоверение о повышении квалификации в объеме 32 часов (лицензия № 3053 от 03.07.2017).

Для оформления удостоверения необходимо предоставить:

• копию диплома о высшем или среднем профессиональном образовании (в случае получения диплома не в РФ просим уточнить необходимость процедуры признания иностранного диплома в РФ по телефону, указанному на сайте)
• копию документа, подтверждающего изменение фамилии (если менялась).

В пакет участника входит:

• обучение по заявленной программе;
• комплект информационно-справочных материалов;
• экскурсионная программа;
• ежедневные обеды и кофе-паузы.

Посмотреть полную программу семинара и зарегистрироваться на него Вы можете на сайте.

Возможно корпоративное обучение (для сотрудников только Вашей компании) или специальные предложения для корпоративных клиентов.