Практическое материаловедение

Современное материаловедение и технологии перспективных материалов.

1. Взаимосвязь между составом, структурой и свойствами материалов.
2. Принципы разработки перспективных материалов различного промышленного назначения.
3. Материалы с особыми свойствами (физико-механическими, техническими, электрическими, оптическими, антикоррозионными) для различных технических применений.

Основные свойства сплавов.

1. Классификация и основные физико-механические свойства материалов, современные методы их исследования и испытаний (механические, электрические, магнитные, спектральные, ультразвуковые).
2. Способы создания заданной структуры материала. Причины разрушения металлов. Дефекты металлургического характера.

Стали.

1. Классификация, структура, основные свойства, принципы маркировки и области применения (специальные стали), термическая и химико-термическая обработка стали.
2. Инструментальные стали — особые свойства, особенности состава, классификация и маркировка. Инструментальные материалы; твердые сплавы, сверхтвердые материалы.

Электротехнические сплавы.

1. Проводниковые материалы (контактные материалы, материалы для нагревателей, термопары, сверхпроводники), диэлектрики, полупроводники.
2. Магнитные свойства материалов — общее представление и сопоставление. Стали с особыми магнитными свойствами.

Специальные сплавы.

1. Сплавы на основе меди — классификация, структура и свойства, термическая обработка, маркировка.
2. Сплавы на основе алюминия, структуры и свойств, преимущества и недостатки для конкретных применений.
3. Бронза БрБ2 и ее аналоги — особенности состава, структуры и свойств, преимущества и недостатки для конкретных применений.
4. Специальные медно-никелевые сплавы — особенности состава, структуры и свойств, преимущества и недостатки для конкретных применений.

Защита от коррозии.

1. Классификации коррозионных разрушений в соответствии с характером разрушения, характером коррозионной среды, механизмами процессов, влиянии состава, структуры и условий эксплуатации сплавов на их коррозионную стойкость.
2. Методы защиты от коррозии за счет оптимального проектирования конструкций, воздействия на материал (легирование, нанесения защитных покрытий, электрохимическая защита) и коррозионную среду (защитные атмосферы, удаление агрессивных компонентов, ингибирование).
3. Специальные покрытия с повышенной твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью, способы их нанесения и испытаний.

Полимерные, керамические и композиционные материалы на их основе.

1. Техническая керамика, металлокерамические материалы, композиты.
2. Современные перспективные полимерные, керамические и композиционные материалы, их состав и назначение. Применение аддитивных 3D технологий.

Камнеобрабатывающие технологии и материалы.

1. Современные методы обработки натурального камня и физико-механические свойства мрамора, гранита, оникса, травертина.
2. Технологии для производства изделий из камня любого уровня сложности — от небольших элементов до объемных изделий больших габаритов.

Наноматериалы.

1. Особые свойства наноматериалов и методы их получения.
2. Перспективные способы применения нанотехнологий и наноматериалов в микроэлектронике, электротехнике, энергетике и других отраслях промышленности.

Методики проведения испытаний конструкционных материалов.

1. Практика реализации требований ТР ТС (ЕАЭС) в части промышленной безопасности машин и оборудования и госконтроля за соблюдением требований.
2. Новые требования ключевых стандартов ISO 6892 (2016) ASTM E8 (2013). Испытания конструкционных материалов, затрагивающими все аспекты контроля качества: от оборудования до организации КК на предприятии.
3. Методы исследования и контроля металлических материалов. Испытания металлов на растяжение — новые стандарты и новые возможности. Механические испытания сварочных соединений.
4. Современное оборудование для проведения физико-механических испытаний в металлографии.

Практические занятия.

1. Исследование микроструктуры сплавов микроскопическими методами с компьютерной обработкой полученных данных.
2. Термическая обработка сталей (закалка и отпуск).
3. Измерение шероховатости поверхности различными методами.
4. Испытания сплавов на коррозионную стойкость.

Производственные экскурсии:

1. Посещение испытательной лаборатории современного высокотехнологичного производства корпусов из различных видов пластика и силиконов и оснастки для них.

Удостоверение о повышении квалификации в объеме 40 часов (лицензия № 3053 от 03.07.2017).

Для оформления удостоверения необходимо предоставить:

• копию диплома о высшем или среднем профессиональном образовании (в случае получения диплома не в РФ просим уточнить необходимость процедуры признания иностранного диплома в РФ по телефону, указанному на сайте)
• копию документа, подтверждающего изменение фамилии (если менялась).

В пакет участника входит:

• обучение по заявленной программе;
• комплект информационно-справочных материалов;
• экскурсионная программа;
• кофе-паузы.

Посмотреть полную программу семинара и зарегистрироваться на него Вы можете на сайте.

Возможно корпоративное обучение (для сотрудников только Вашей компании) или специальные предложения для корпоративных клиентов.