Извините, регистрация на это мероприятия уже закончилась. Вы можете выбрать другое мероприятие из нашего каталога>>

Обслуживание и ремонт оборудования. Методики TPM и SMED

09 апреля 2019 — 11 апреля 2019

СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ:: Генеральное руководство, Производство

ОТРАСЛЬ:: Автопром, машиностроение, производство оборудования

ФОРМАТ:: Открытый

9-11 Апреля 2019

ПРОГРАММА

Экономическая целесообразность создания минимально достаточного производства.
Инструменты анализа производства. Карта потока производства (VSM - Value Stream Mapping). Пять «почему». Диаграмма Ганта. Диаграмма Исикавы (рыбья кость). Закон Парето. Карты Шухарта.
Инструменты бережливого производства для совершенствования предприятий.
Теоретические основы необходимости повышения фондоотдачи оборудования.
Дефекты и их причины.
Пять основных причин проблем с оборудованием.
Эффективность работы оборудования.
Ключевые параметры эффективности работы оборудования:
- Стоимость оборудования на протяжении всего жизненного цикла (LCC - Life Cycle Cost),
- Предельное число риска (RPN - Risk Priority Number),
- Общая эффективность оборудования (OEE–Overall Equipment Efficiency),
- Анализ состояния оборудования - АСО.
TPM (Total Productive Maintenance) - всеобщее обслуживание оборудования - составная часть бережливого производства.
История возникновения, задачи, стратегия, принципы ТРМ.
Доступность (готовность), надежность и ремонтопригодность оборудования.
Управление надежностью и ремонтопригодностью оборудования.
Восемь направлений развертывания программы ТРМ:
- Безопасность труда. Матрица безопасности.
- Направленные улучшения. Кайзен оборудования.
- Автономное обслуживание. 7 шагов совершенствования.
- Эффективное обслуживание. Выбор стратегии (ППР и RCM).
- Теория рисков и надежность оборудования
- Ранний менеджмент. Горизонтальное и вертикальное внедрение.
- Поддержка качества.
- ТРМ в офисе и логистике.
- Обучение и развитие. Методология TWI.
- Мотивация и вовлечение персонала в процесс совершенствования.
Инструменты ТРМ.
5С и TPM.
Организация, мотивация и квалификация.
Процесс постоянных улучшений (ППУ) в рамках ТРМ.
Планирование деятельности по проекту TPM. Методология хосин канри.
Создание команд ТРМ и их задачи.
Быстрая переналадка оборудования - SMED.
Экономические предпосылки внедрения SMED.
Анализ существующей практики переналадки.
Шаги при применении техники быстрой переналадки.