Шухарта–Деминга цикл — различия между версиями
Материал из e-xecutive.ru
(Новая страница: «== ''Шухарт – основоположник цикла == Цикл Шухарта-Деминга (Цикл PDCA) – известная модель непр...») |
|||
| Строка 1: | Строка 1: | ||
| − | == | + | == Шухарт – основоположник цикла == |
| − | Цикл Шухарта-Деминга (Цикл PDCA) – известная модель непрерывного [[ | + | Цикл Шухарта-Деминга (Цикл PDCA) – известная модель непрерывного [[Процессы в управлении проектами|улучшения процессов]], получившая название цикла Шухарта - Деминга или цикла PDCA, применение которой в самых различных областях деятельности позволяет эффективно управлять этой деятельностью на системной основе. <br>Родоначальником данного цикла принято считать Уильяма Шухарта. <br>В 1931 году он опубликовал отчет об использовании контрольных карт и свою первую книгу "Экономическое управление качеством промышленной продукции". <br>В 1939 вышла его вторая книга "Статистический метод с точки зрения контроля качества". <br>В этих работах Шухарт изложил свои взгляды на статистический метод контроля качества [[Бережливое производство|производственных процессов]] и обеспечение на этой основе качества изготавливаемой продукции.<br>Шухарт утверждал, что необходимо постоянно улучшать качество продукции. Для этого он предложил также процессный подход не только при контроле над качеством, но и при организации производственных связей от операции к операции, обосновал необходимость организации производства не по функциональным признакам, а следуя процессу производства. <br>Эта горизонтальная структура организации и управления производственным процессом получила название '''системы Шухарта.''' |
| − | == Развитие концепции Демингом == | + | == Развитие концепции Демингом == |
| − | Концепция Шухарта о непрерывном (процессном) [[ | + | Концепция Шухарта о непрерывном (процессном) [[Внедрение Системы Менеджмента Качества (СМК)|улучшении качества]] получила развитие в работах Эдварда Деминга. <br>Он же ввел в практику производственного менеджмента использование '''цикла PDCA: '''<br>- [[Планирование|планирование]] (Plan) <br>- реализация (Do) <br>- [[Контроль как функция менеджмента|проверка]] (Check)<br>- действие (Action). <br>Метод и цикл Шухарта-Деминга, который чаще называют циклом Деминга, обычно иллюстрируют схемой управления любым процессом деятельности, в том числе и процессом управления качеством.<br>В отличие от системы Тейлора, использование которой часто порождает конфликты из-за того, что четыре функции выполняются разными группами людей, система Шухарта-Деминга сводит все фазы внутрипроизводственного цикла в единый процесс, и они становятся элементами общей командной работы. |
| − | == Прагматические аксиомы Деминга == | + | == Прагматические аксиомы Деминга == |
| − | Деминг сформулировал также ряд "прагматических аксиом". <br>1. «Любая деятельность может рассматриваться, как технологический процесс и поэтому может быть улучшена". Т. е. при управлении качеством любой деятельности и качеством результата этой деятельности необходим процессный подход.<br>2. «Производство должно рассматриваться как система, находящаяся в стабильном или нестабильном состоянии». Это значит, что результат решения конкретных проблем диктуется состоянием системы, поэтому необходимы фундаментальные изменения, касающиеся самой системы.<br>3. «Высшее руководство предприятия должно во всех случаях принимать на себя ответственность за его деятельность". | + | Деминг сформулировал также ряд "прагматических аксиом". <br>1. «Любая деятельность может рассматриваться, как технологический процесс и поэтому может быть улучшена". Т. е. при управлении качеством любой деятельности и качеством результата этой деятельности необходим процессный подход.<br>2. «Производство должно рассматриваться как система, находящаяся в стабильном или нестабильном состоянии». Это значит, что результат решения конкретных проблем диктуется состоянием системы, поэтому необходимы фундаментальные изменения, касающиеся самой системы.<br>3. «Высшее руководство предприятия должно во всех случаях принимать на себя ответственность за его деятельность". |
| − | == 14 принципов Деминга == | + | == 14 принципов Деминга == |
| − | На основе этих аксиом Деминг вывел 14 частных принципов: [[Image: | + | На основе этих аксиом Деминг вывел 14 частных принципов: [[Image:Shtudgart deming.jpg|right|Shtudgart deming.jpg]]<br>1. Предприятие должно постоянно и целенаправленно улучшать качество продукции и предоставляемых услуг.<br>2. Ответственность за несоответствия, задержки, ошибки и дефекты должно брать на себя руководство предприятия.<br>3. Не допускать появления дефектов.<br>4. Прекратить закупку по самой низкой цене. Цена должна учитывать качество товара.<br>5. Улучшать каждый процесс для повышения качества продукции, повышать производительность и уменьшать затраты.<br>6. Обучать всех работников.<br>7. Использовать новые методы руководства. Руководство должно помогать сотрудникам лучше делать свою работу. Роль руководителя - это роль учителя, а не судьи или приказчика.<br>8. Изгонять страхи, чтобы все могли работать спокойно и эффективно.<br>9. Разрушать барьеры между подразделениями.<br>10. Отказаться от лозунгов и призывов, не подкрепленных соответствующими действиями и средствами.<br>11. Исключить произвольно устанавливаемые задания и количественные нормы. Работник выполняет работу качественно столько, сколько сможет.<br>12. Способствовать тому, чтобы работники гордились своей работой<br>и квалификацией.<br>13. Поощрять стремления работников к образованию и совершенствованию.<br>14. Руководство должно быть ответственно за качество продукции. |
== Ссылки == | == Ссылки == | ||
| − | #[http://www.e-xecutive.ru/knowledge/announcement/1515719/ Андрей Матусевич. «Японский менеджмент: понять и применить»] | + | #[http://www.e-xecutive.ru/knowledge/announcement/1515719/ Андрей Матусевич. «Японский менеджмент: понять и применить»] |
| − | #[http://www.e-xecutive.ru/knowledge/announcement/1438667/ Сергей Юдицкий. «Контроль – дело тонкое»] | + | #[http://www.e-xecutive.ru/knowledge/announcement/1438667/ Сергей Юдицкий. «Контроль – дело тонкое»] |
#[http://www.e-xecutive.ru/community/articles/1471311/ Роман Макарюк. «Как мы понимаем категорию «качество»?»] | #[http://www.e-xecutive.ru/community/articles/1471311/ Роман Макарюк. «Как мы понимаем категорию «качество»?»] | ||
<br>'''''Это заготовка энциклопедической статьи по данной теме. Вы можете внести вклад в развитие проекта, улучшив и дополнив текст публикации в соответствии с правилами проекта. Руководство пользователя вы можете найти [http://www.e-xecutive.ru/community/intellectual/1428187/ здесь]''''' | <br>'''''Это заготовка энциклопедической статьи по данной теме. Вы можете внести вклад в развитие проекта, улучшив и дополнив текст публикации в соответствии с правилами проекта. Руководство пользователя вы можете найти [http://www.e-xecutive.ru/community/intellectual/1428187/ здесь]''''' | ||
| + | |||
| + | [[Category:Экономика]] | ||
Версия 01:44, 1 ноября 2011
Содержание
Шухарт – основоположник цикла
Цикл Шухарта-Деминга (Цикл PDCA) – известная модель непрерывного улучшения процессов, получившая название цикла Шухарта - Деминга или цикла PDCA, применение которой в самых различных областях деятельности позволяет эффективно управлять этой деятельностью на системной основе.
Родоначальником данного цикла принято считать Уильяма Шухарта.
В 1931 году он опубликовал отчет об использовании контрольных карт и свою первую книгу "Экономическое управление качеством промышленной продукции".
В 1939 вышла его вторая книга "Статистический метод с точки зрения контроля качества".
В этих работах Шухарт изложил свои взгляды на статистический метод контроля качества производственных процессов и обеспечение на этой основе качества изготавливаемой продукции.
Шухарт утверждал, что необходимо постоянно улучшать качество продукции. Для этого он предложил также процессный подход не только при контроле над качеством, но и при организации производственных связей от операции к операции, обосновал необходимость организации производства не по функциональным признакам, а следуя процессу производства.
Эта горизонтальная структура организации и управления производственным процессом получила название системы Шухарта.
Развитие концепции Демингом
Концепция Шухарта о непрерывном (процессном) улучшении качества получила развитие в работах Эдварда Деминга.
Он же ввел в практику производственного менеджмента использование цикла PDCA:
- планирование (Plan)
- реализация (Do)
- проверка (Check)
- действие (Action).
Метод и цикл Шухарта-Деминга, который чаще называют циклом Деминга, обычно иллюстрируют схемой управления любым процессом деятельности, в том числе и процессом управления качеством.
В отличие от системы Тейлора, использование которой часто порождает конфликты из-за того, что четыре функции выполняются разными группами людей, система Шухарта-Деминга сводит все фазы внутрипроизводственного цикла в единый процесс, и они становятся элементами общей командной работы.
Прагматические аксиомы Деминга
Деминг сформулировал также ряд "прагматических аксиом".
1. «Любая деятельность может рассматриваться, как технологический процесс и поэтому может быть улучшена". Т. е. при управлении качеством любой деятельности и качеством результата этой деятельности необходим процессный подход.
2. «Производство должно рассматриваться как система, находящаяся в стабильном или нестабильном состоянии». Это значит, что результат решения конкретных проблем диктуется состоянием системы, поэтому необходимы фундаментальные изменения, касающиеся самой системы.
3. «Высшее руководство предприятия должно во всех случаях принимать на себя ответственность за его деятельность".
14 принципов Деминга
На основе этих аксиом Деминг вывел 14 частных принципов:
1. Предприятие должно постоянно и целенаправленно улучшать качество продукции и предоставляемых услуг.
2. Ответственность за несоответствия, задержки, ошибки и дефекты должно брать на себя руководство предприятия.
3. Не допускать появления дефектов.
4. Прекратить закупку по самой низкой цене. Цена должна учитывать качество товара.
5. Улучшать каждый процесс для повышения качества продукции, повышать производительность и уменьшать затраты.
6. Обучать всех работников.
7. Использовать новые методы руководства. Руководство должно помогать сотрудникам лучше делать свою работу. Роль руководителя - это роль учителя, а не судьи или приказчика.
8. Изгонять страхи, чтобы все могли работать спокойно и эффективно.
9. Разрушать барьеры между подразделениями.
10. Отказаться от лозунгов и призывов, не подкрепленных соответствующими действиями и средствами.
11. Исключить произвольно устанавливаемые задания и количественные нормы. Работник выполняет работу качественно столько, сколько сможет.
12. Способствовать тому, чтобы работники гордились своей работой
и квалификацией.
13. Поощрять стремления работников к образованию и совершенствованию.
14. Руководство должно быть ответственно за качество продукции.
Ссылки
- Андрей Матусевич. «Японский менеджмент: понять и применить»
- Сергей Юдицкий. «Контроль – дело тонкое»
- Роман Макарюк. «Как мы понимаем категорию «качество»?»
Это заготовка энциклопедической статьи по данной теме. Вы можете внести вклад в развитие проекта, улучшив и дополнив текст публикации в соответствии с правилами проекта. Руководство пользователя вы можете найти здесь
