Изменения

== ''Шухарт – основоположник цикла ==

Цикл Шухарта-Деминга (Цикл PDCA) – известная модель непрерывного [[Процессы_в_управлении_проектамиПроцессы в управлении проектами|улучшения процессов]], получившая название цикла Шухарта - Деминга или цикла PDCA, применение которой в самых различных областях деятельности позволяет эффективно управлять этой деятельностью на системной основе. <br>Родоначальником данного цикла принято считать Уильяма Шухарта. <br>В 1931 году он опубликовал отчет об использовании контрольных карт и свою первую книгу "Экономическое управление качеством промышленной продукции". <br>В 1939 вышла его вторая книга "Статистический метод с точки зрения контроля качества". <br>В этих работах Шухарт изложил свои взгляды на статистический метод контроля качества [[Бережливое_производствоБережливое производство|производственных процессов]] и обеспечение на этой основе качества изготавливаемой продукции.<br>Шухарт утверждал, что необходимо постоянно улучшать качество продукции. Для этого он предложил также процессный подход не только при контроле над качеством, но и при организации производственных связей от операции к операции, обосновал необходимость организации производства не по функциональным признакам, а следуя процессу производства. <br>Эта горизонтальная структура организации и управления производственным процессом получила название '''системы Шухарта.'''

== Развитие концепции Демингом ==

Концепция Шухарта о непрерывном (процессном) [[Внедрение_Системы_Менеджмента_Качества_Внедрение Системы Менеджмента Качества (СМК)|улучшении качества]] получила развитие в работах Эдварда Деминга. <br>Он же ввел в практику производственного менеджмента использование '''цикла PDCA: '''<br>- [[Планирование|планирование]] (Plan) <br>- реализация (Do) <br>- [[Контроль_как_функция_менеджментаКонтроль как функция менеджмента|проверка]] (Check)<br>- действие (Action). <br>Метод и цикл Шухарта-Деминга, который чаще называют циклом Деминга, обычно иллюстрируют схемой управления любым процессом деятельности, в том числе и процессом управления качеством.<br>В отличие от системы Тейлора, использование которой часто порождает конфликты из-за того, что четыре функции выполняются разными группами людей, система Шухарта-Деминга сводит все фазы внутрипроизводственного цикла в единый процесс, и они становятся элементами общей командной работы.

== Прагматические аксиомы Деминга ==

Деминг сформулировал также ряд "прагматических аксиом". <br>1. «Любая деятельность может рассматриваться, как технологический процесс и поэтому может быть улучшена". Т. е. при управлении качеством любой деятельности и качеством результата этой деятельности необходим процессный подход.<br>2. «Производство должно рассматриваться как система, находящаяся в стабильном или нестабильном состоянии». Это значит, что результат решения конкретных проблем диктуется состоянием системы, поэтому необходимы фундаментальные изменения, касающиеся самой системы.<br>3. «Высшее руководство предприятия должно во всех случаях принимать на себя ответственность за его деятельность".

== 14 принципов Деминга ==

На основе этих аксиом Деминг вывел 14 частных принципов: [[Image:Shtudgart_demingShtudgart deming.jpg|right|Shtudgart deming.jpg]]<br>1. Предприятие должно постоянно и целенаправленно улучшать качество продукции и предоставляемых услуг.<br>2. Ответственность за несоответствия, задержки, ошибки и дефекты должно брать на себя руководство предприятия.<br>3. Не допускать появления дефектов.<br>4. Прекратить закупку по самой низкой цене. Цена должна учитывать качество товара.<br>5. Улучшать каждый процесс для повышения качества продукции, повышать производительность и уменьшать затраты.<br>6. Обучать всех работников.<br>7. Использовать новые методы руководства. Руководство должно помогать сотрудникам лучше делать свою работу. Роль руководителя - это роль учителя, а не судьи или приказчика.<br>8. Изгонять страхи, чтобы все могли работать спокойно и эффективно.<br>9. Разрушать барьеры между подразделениями.<br>10. Отказаться от лозунгов и призывов, не подкрепленных соответствующими действиями и средствами.<br>11. Исключить произвольно устанавливаемые задания и количественные нормы. Работник выполняет работу качественно столько, сколько сможет.<br>12. Способствовать тому, чтобы работники гордились своей работой<br>и квалификацией.<br>13. Поощрять стремления работников к образованию и совершенствованию.<br>14. Руководство должно быть ответственно за качество продукции.

#[http://www.e-xecutive.ru/knowledge/announcement/1515719/ Андрей Матусевич. «Японский менеджмент: понять и применить»]#[http://www.e-xecutive.ru/knowledge/announcement/1438667/ Сергей Юдицкий. «Контроль – дело тонкое»]