- СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ:
- Генеральное руководство, Производство, Работа с персоналом, Аналитическое управление
- ФОРМАТ:
- Открытый
Для кого:
Операционные директора, руководители операционных подразделений, начальники производств/цехов, директора по развитию, менеджеры по процессам, владельцы малого и среднего бизнеса, специалисты, готовящиеся к переходу на управленческие позиции.
Операционный директор (Chief Operating Officer, COO) — это ключевой член высшего руководства (C-level), отвечающий за повседневную эффективную и бесперебойную работу всех основных бизнес-процессов компании с целью достижения ее стратегических целей и финансовых результатов. Повышение операционной эффективности компании — это системный процесс оптимизации ресурсов, процессов и технологий для достижения максимальной производительности при минимальных затратах, без ущерба для качества, сроков и безопасности. Это ключевой драйвер прибыльности и конкурентоспособности. Повышение операционной эффективности — это не разовое мероприятие, а образ мышления и непрерывная работа, требующая стратегического видения, тактических навыков и вовлеченности команды на всех уровнях.
Актуальность темы:
В условиях рыночной волатильности и усиления конкуренции операционная эффективность становится ключевым фактором рентабельности и устойчивости бизнеса. Оптимизация процессов, ресурсов и технологий позволяет снижать издержки, повышать качество и ускорять адаптацию к изменениям.
Цель курса:
Сформировать у слушателей представление о методах диагностики операционных потерь, применении инструментов оптимизации и управления изменениями для системного повышения эффективности бизнес-процессов.
Участники обучения узнают:
- Методы диагностики операционных потерь.
-
Ключевые инструменты бережливого производства (Lean) и теории ограничений (ТОС).
-
Подходы к оптимизации процессов, управления запасами и производственными мощностями.
-
Механизмы внедрения изменений и формирования культуры непрерывных улучшений.
ПРОГРАММА
ПРОГРАММА
1. Стратегическое значение операционной эффективности
- Операционная эффективность как драйвер конкурентоспособности и прибыльности.
-
Связь операционной стратегии с бизнес-целями компании.
-
Основные виды потерь (Muda, Mura, Muri) и их влияние на финансовые показатели.
-
Системный подход к управлению операционными процессами.
-
Ключевые роли руководителя в трансформации операций.
2. Диагностика операционных потерь и анализ процессов
- Метод картирования потока создания ценности (Value Stream Mapping).
-
Расчет ключевых показателей эффективности (OEE, Lead Time, Cycle Time, Inventory Turns).
-
Выявление узких мест (bottlenecks) с использованием Теории ограничений.
-
Анализ причин потерь (5 Почему, диаграмма Исикавы).
-
Оценка эффективности использования ресурсов (оборудование, персонал, материалы).
3. Инструменты бережливого производства (Lean). Часть 1
- Принципы Lean: ценность, поток, вытягивание, совершенство.
-
Стандартизация рабочих операций (SOP) для снижения вариативности.
-
Визуализация процессов: канбан-доски, Andon, информационные панели.
-
Организация рабочего пространства по системе 5S.
-
Методы выравнивания производства (Хейдзунка).
-
Устранение перепроизводства как ключевого вида потерь.
4. Инструменты бережливого производства (Lean) часть 2
- Сокращение времени переналадки оборудования (SMED).
-
Внедрение потока единичных изделий (One-Piece Flow).
-
Принципы работы вытягивающей системы (Pull System).
-
Управление запасами методом «Точно в срок» (JIT).
-
Инструменты Кайдзен для ежедневных улучшений.
-
Развитие системы предложений сотрудников.
5. Управление производственными мощностями и планирование
- Расчет производственной мощности и коэффициента ее использования.
-
Стратегии балансировки мощности и спроса (Level, Chase, Hybrid).
-
Инструменты тактического планирования (S&OP).
-
Оптимизация загрузки оборудования и персонала.
-
Управление «узкими местами» по Теории ограничений Голдратта.
-
Методы повышения общей эффективности оборудования (OEE).
6. Управление качеством и снижение вариабельности
- Интеграция Lean и Six Sigma (Lean Six Sigma).
-
Инструменты контроля качества (контрольные карты, FMEA).
-
Снижение затрат на качество (COQ) и предотвращение дефектов.
-
Стандартизация QC-процедур и аудитов.
-
Вовлечение персонала в управление качеством.
7. Управление операционными затратами
- Модели расчета себестоимости (АВС-костинг, директ-костинг).
-
Выявление ключевых драйверов операционных затрат.
-
CVP-анализ для принятия решений об ассортименте и объемах.
-
Инструменты снижения затрат без потери качества.
-
Бюджетирование операционных расходов.
-
Расчет ROI от внедрения улучшений.
8. Управление изменениями и вовлечение персонала
- Модели управления изменениями ADKAR и Коттера.
-
Преодоление сопротивления изменениям на разных уровнях.
-
Коммуникационная стратегия при внедрении преобразований.
-
Мотивационные схемы для вовлечения в улучшения.
-
Роль лидера в формировании культуры Kaizen.
9. Разработка и внедрение программы улучшений. Аудит и непрерывное совершенствование
- Приоритизация направлений оптимизации по матрице «Эффект-Затраты».
-
Разработка дорожной карты (Roadmap) преобразований.
-
Система мониторинга KPI и корректирующих действий.
-
Закрепление результатов через стандартизацию.
-
Анализ отклонений (Plan-Fact) и цикл Деминга (PDCA).
-
Инструменты реинжиниринга процессов.
Ответы на вопросы участников.
СТОИМОСТЬ:
48900
руб.
Зарегистрироваться
Контакты
- КОНТАКТНОЕ ЛИЦО:
- Аири Кемппайнен
- КОНТАКТНЫЙ EMAIL:
- info@itctraining.ru
- КОНТАКТНЫЙ ТЕЛЕФОН:
- 8 (800) 200-50-16