Лин-Лидерство. Роль руководителя в управлении развитием производственной системы
- Лидерство в управлении. Командовать или руководить?
- Демотиваторы в системе управления.
- Типы и стили менеджмента. Влияние различных типов лидерства на развитие производственных систем на основе Бережливого производства.
- Лин-лидер и лин-команда. Классификация и типы Лин-команд.
- Действия лидера, необходимые для поддержки кайдзен-команд
- Лин-культура высокопроизводительных (бережливых) организаций. Ключевые элементы Лин-культуры в высокопроизводительных организациях. Краткая история организационной культуры, процессов и роли лидеров.
- Лин-лидерство и стратегическое планирование - залог прагматического подхода в развитии производственной системы.
- Генти-гембуцу – важнейший принцип решения проблем. Учимся выходить в Гемба.
- Роль лидера в применении Лин.
- Мыследеятельность лидеров Бережливого производства, направленная на решение проблем.
- Мотивация сотрудников в Бережливых компаниях.
- Хосин-Канри и стратегическое планирование
- Лидерство в процессе изменения организации
- Краткая история организационной культуры: от семейной фермы до бережливого производства. Краткая история методов изменения, лучшие практики и методы их объединения в комплексном подходе
- Производственная система - с чего начинать? Подход к внутреннему стратегическому планированию
- Понимание и «сканирование» ландшафта.
- Какие у вас «активы» и «пассивы»? Пять форм капитала: духовный, социальный, человеческий, инновационный и финансовый
- Модель планирования изменений: системы, структура, навыки, стиль и символы.
- Производственная система - реализация изменений. Реализация: модель «открывай – мечтай – проектируй – развивай».
- Лидерство: что такое «стандарт работы лидера» в новой культуре? Планирование следующих шагов в вашей организации
- Культура как стратегия – как разработать Лин-культуру. Лидер в процессе изменения культуры по принципам Лин.
- Практика. Кайдзен-команды: кейсы.
- Практика. Выстраивание команды лидеров.
- Практика. Планирование следующих шагов в вашей организации
Теория ограничения систем
- Обзор производственной практики.
- Скорость производства.
- Теория бутылочных горлышек.
- Ключевые показатели оценки эффективности по ТОС.
- Подходы к построению производственного графика.
- Бонусные системы на производствах.
- Определение приоритетных направлений изменений инструментами теории ограничений.
- Теория ограничения в управлении предприятием.
Планирование и контроль производства
- Определение оптимальной модели предприятия и выбор производственной стратегии.
- Схемы планирования и управления производством.
- Структура производственного предприятия.
- Оперативное производственное планирование.
- Контроль выполнения планов и графиков производства.
- Диспетчерский контроль за ходом производства.
- Автоматизация процессов планирования производства.
Управление производственными мощностями
- Расчет потребности, планирование загрузки и контроль использования оборудования.
- Выявление и устранение потерь. Бережливое мышление в производстве.
- Выявление и устранение ограничений. Теория ограничений систем.
- Аудит состояния производственных мощностей, система мониторинга износа оборудования.
- Организация планово-предупредительных ремонтов, ремонтов по отказам и по диагностике.
- Внедрение более эффективного оборудования.
Управление техническим обслуживанием и ремонтом. ТОиР в современных реалиях
- Эволюция ТОиР. Представление об этапах развития функции ТОиР.
- Развитие системы ТРМ. О системе ТРМ и плюсах внедрения, где наибольший эффект от внедрения?
- Переход к методике RCM. Определение RCM. Основные направления применения, принципы.
- История становления. Стратегии обслуживания. Плюсы и минусы стратегий. ГОСТЫ и стандарты.
- Практика: Применение стратегий обслуживания для оборудования.
- Основные показатели ТОиР. Коэффициенты эффективности – КТГ, КИО, ОЭО. Коэффициенты надежности – МТBF, MTBR.
- Управление компетенциями в ТОиР. Матрица навыков, лидерство в ТОиР.
- Колесо надежности. Современная организационная структура функции ТОиР. Службы: надежности, планирования, выполнения ремонта, оперативного управления.
- Бережливое производство в ТОиР. Применение инструментов бережливого производства: Карта потока, 5C, SMED, Стандартизация, Потери.
- Методы поиска первопричин: 5 Почему, Диаграмма, мозговой штурм.
- Выполнение ремонтов. Этапы проведения ремонта, акцент на важности планирования.
- Предиктивное обслуживание. Развитие предиктивного обслуживания, САЦ (ситуативно – аналитические центры), цифровые двойники и цифровизация в ТОиР.
- Роль взаимодействия ТОиР в период адаптации со службами производства и закупок. Усиление каналов взаимодействия в текущей ситуации.